烟气挡板设计要点

烟气挡板门主要用于烟气脱硫系统吸收塔或旁路烟道的进出口，或用于烟气脱硝和烟气除尘系统。烟气挡板通常为双层百叶窗式。除每层挡板上的密封元件外，通常双层挡板门的空腔中注入密封气体，以进一步提高挡板门的密封性能。如果进、出口挡板门未设置密封风系统，当烟气脱硫停运时，由于挡板叶片之间存间隙，热烟气会泄漏到烟气脱硫系统中，造成系统腐蚀。烟气挡板的设计要点如下：

每个挡板部分应按最大设计正压和负压值进行设计，并留有相应的裕度，以保证其密封功能。每个挡板和驱动器的设计应能所有操作条件下承受环境介质的腐蚀。

烟气挡板门应能最大压差下运行并关闭严密。任何情况下，都能保证维修人员的安全，不会出现弯曲变形或卡涩现象。此外，挡板全开和全关位置应与闭锁装置相匹配。烟气管道中挡板的设计和位置应尽量减少挡板上的灰尘积聚或灰尘积聚。挡板门按水平主轴布置。

进口电动执行机构两端设位置定位开关、双向旋转开关、事故手轮和机械联锁，便于检修。手轮操作最大力不超过140n，各挡板操作灵活、方便、可靠。驱动挡板的电动执行机构采用遥控和就地操作装置，挡板开度指示器就地安装。旁路挡板为可调式。
挡板执行机构配有事故手轮和机械锁紧装置，用于维护

烟气挡板应具有开启/关闭功能。执行机构的转速应满足烧结机和烟气风机的运行要求。升压风机、烧结机限位开关采用分闸指示。这些限位开关不受配有驱动装置的开关的限制。
挡板包括框架、双板、执行机构和挡板、密封空气和密封系统所有必要的密封件和控制部件。烟道挡板框架的安装应采用螺栓法兰连接。风门轴应由适当等级的钢制成，并应特别注意框架、轴和支架的设计，以防止灰尘进入和高温变形或退化。