烟气脱硫挡板产品概述

脱硫烟气挡板产品概述。介绍了采用国外先进技术生产的烟气脱硫双挡板挡板。挡板用于烟气脱硫系统吸收塔或旁路烟道的进出口，或用于烟气脱硝和烟气除尘系统。挡板通常为双层百叶窗结构，关闭时为双层挡板，板间连接密封件，实现烟气的隔离和切断功能。2、 烟气挡板的性能特点如下：1。采用单轴驱动的双百叶窗挡板结构，双层叶片中间设计密封室，将密封空气引入挡板，使密封空气双层挡板之间形成密封空气隔离层，阻止烟气流的通过。2风门启闭时间≤60s（可根据用户要求选择）。三。连杆机构设计外部，使多个叶片同时打开或关闭。4双百叶风门设计合理，叶片刚度好。烟气挡板是脱硫装置进出运行的重要设备，分为主烟气挡板（包括原烟气挡板和净烟气挡板）和旁路烟气挡板。脱硫系统正常运行时，锅炉电除尘器尾部来的烟气经烟气脱硫系统入口挡板门进入增压风机，经烟气换热器冷却进入吸收塔。脱硫后的烟气经烟气换热器加热至80℃左右，经烟气脱硫出口烟气挡板门进入烟囱。

烟气挡板门的制造工艺采用数控操作，加工匹配准确。烟气挡板规范中的宽度（W）或高度（H）是指框架的内边缘尺寸，厚度（d）是指挡板两个安装法兰面之间的长度尺寸。烟气挡板的宽度（W）、高度（H）和厚度（d）可根据用户要求设计。烟气挡板管道布置时，叶片主轴一般应保持水平位置。

为了了解烟气挡板的具体设计工艺要求：

1）每个挡板门部件的设计应能承受烟气温度从80℃到200℃的变化，而无损坏、粘附、卷曲或泄漏。当温度超过170℃时，FGD装置旁路，高温烟气（180℃）运行时间小于30分钟。此期间，挡板门能正常工作。挡板门和挡板的每个驱动装置环境压力为6000的情况下设计为能承受6000帕的环境压力。（3） 烟气挡板采用双挡板，压差5000Pa，无密封风时，泄漏量小于1.0%。所有挡板操作灵活、可靠、维修方便。

4）所有风门都配有限位开关，指示全开或全关。这些限位开关不受配有驱动装置的开关的限制。行程的每一端均设有限位开关，并直接指示板的位置。烟气挡板能最大压差下工作，关闭严密，无弯曲、卡涩现象。此外，挡板应与锁定装置全开和全关位置相匹配。烟气管道中挡板的设计和位置应尽量减少挡板上的灰尘积聚或灰尘积聚。烟气挡板具有开/关功能。电动执行机构的转速满足电站和引风机的运行要求。风门电动执行器从全开到全关的速度为75秒。

7）整套双扇门包括门框、双扇、电动执行机构以及密封系统所有必要的密封件和控制部件。净烟气出口挡板采用电动双挡板。由于FGD出口的运行温度只有50℃左右，卖方应充分考虑其防腐和选材。电动执行机构两端设有位置开关、双向旋转开关、事故手轮及维修用机械联锁。

10）烟道挡板门框的安装采用法兰连接，用螺栓与烟道紧密焊接。挡板门为水平主轴。风门轴应采用合适的钢材制成，并应特别注意框架、轴和支架的设计，以防止灰尘进入和高温变形或退化。

12）为轴或挡板操作提供润滑脂。烟气脱硫系统设有旁路烟道和旁路挡板。当烟气脱硫系统检修维护或烟气状况异常时，烟气由旁路烟道直接排入烟囱，以保证脱硫系统的安全。电厂与脱硫岛之间的隔离和连接是通过烟气系统中烟气挡板的开启和关闭来实现的。烟气挡板对保证锅炉及脱硫系统的正常稳定运行和系统设备的安全具有重要作用。江苏聚正机械有限公司多年来专业从事烟气挡板门等产品的设计和生产。公司拥有先进的生产设计和精湛的技术水平。生产的烟气挡板门具有隔离烟气的作用，关闭后无内外漏，密封良好，无漏风、漏风现象。产品性能可靠，质量可靠！